立式管道油泵的安裝起動(dòng)要求 1.管道油泵的安裝要求

    1）管道油泵安裝前應檢查機組緊固件有無(wú)松動(dòng)現象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。

    2）安裝時(shí)管道重量不應加在泵上，以免使泵變形。

    3）安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)太大，影響泵的使用性能。
    4）為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附iE安裝-只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，延長(cháng)泵的使用壽命。
    5）安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應無(wú)摩擦或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。
    2．管道油泵起動(dòng)與停止要求
    （1）起動(dòng)前準備
    1）檢查電動(dòng)機轉向是否正確，從電動(dòng)機頂部向泵看為順時(shí)針旋轉，試運行時(shí)間要短，以免使機械密封干磨損壞。
    2）打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
    3）檢查各部位是否正常。
    4）用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
    （2）起動(dòng)
    1）全開(kāi)閥門(mén)。
    2）關(guān)閉出口管路閥門(mén)。
    3）起動(dòng)電動(dòng)機，觀(guān)察泵運行是否正確。
    4）調節出口閥開(kāi)度至所需工況，如用戶(hù)在泵出口處裝有流量計或壓力表，應通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數表所列的額定點(diǎn)上運行，并通過(guò)調節出口閥門(mén)開(kāi)度，測量泵的電動(dòng)機電流，使電動(dòng)機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電動(dòng)機燒壞。調整出口閥門(mén)開(kāi)啟度與管道工況有關(guān)。
    5）檢查軸封泄漏。隋況，正常時(shí)機械密封泄漏應為每小時(shí)不大于3r。iL（無(wú)泄漏）。
    6）檢查電動(dòng)杌，軸承處溫度應≤70℃。
    （3）停止
    1）關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
    2）停止電動(dòng)機。
    3）關(guān)閉閥門(mén)。
    4）如長(cháng)期停機，應將泵內液體放盡。
    3．管道油泵的維護要求
    （1）運行中的維護
    1）管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。
    2）定期檢查電動(dòng)機電流值，不得超過(guò)電動(dòng)機額定電流。
    3）泵長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應停機檢查，
必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
    （2）機械密封維護
    1）機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
    2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3）起動(dòng)前應光盤(pán)動(dòng)泵（電動(dòng)機）幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。